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      1. 【包装纸印刷】包装纸盒印刷的一些工艺介绍

        发布时间:2019-12-13 11:30:00

        印刷工艺是瓦楞纸箱加工后的重要工序。长期以来,瓦楞纸箱作为单一的主要运输包装形式被广泛应用,这也决定了其印刷工艺停留在简单的行文印刷阶段,并没有得到迅速的发展。

        印刷工艺是瓦楞纸箱加工后的重要工序。长期以来,瓦楞纸箱作为单一的主要运输包装形式被广泛应用,这也决定了其印刷工艺停留在简单的行文印刷阶段,并没有得到迅速的发展。

        但随着包装市场的不断发展,纸箱的单一运输功能逐渐转变为销售功能,消费者的购买心理和审美观念也发生了变化;出口商品的不断增长也迫使国内纸箱生产走向国际化,一方面对印后加工的要求越来越高,另一方面也对产品的环保性能提出了要求。瓦楞纸箱担负着商品运输、商品展示和促销的双重任务。它的色彩越来越鲜艳抢眼,图案印刷也越来越精致。只有这样才能吸引顾客的兴趣,激发购买欲望。这就要求瓦楞纸箱要满足强度和良好的表面印刷质量的要求,多色印刷已逐渐成为今后纸箱印刷的发展方向。

        目前,我国瓦楞纸箱的印刷方法多种多样,主要有胶印、柔版直接印刷、柔版或凹版预印

        印刷、丝网印刷和数码印刷,这些都是近年才兴起的。其中,瓦楞纸箱油墨柔性版印刷与其在印

        材料、油墨、印刷压力、印刷效率等优势占据纸箱印刷的主要市场。每种打印方法

        它们都有各自的优缺点和适用的印刷范围。我们应该根据实际情况和纸箱产品的特点选择合适的印刷工艺。

        柔性印刷技术采用柔性感光树脂板材料,图像和文字部分抬高,空白部分为凹面。采用刮刀和网纹辊油墨传动的短墨道印刷方法,属于活版印刷技术。

        柔性版纸箱生产工艺分为柔性版直接印刷和预印刷。直接印刷是利用水基油墨直接在瓦楞纸板上印刷,目前在我国应用广泛。

        然而,由于柔性板的压力和变形,难以控制油墨转移和印刷压力,并且图案的突出部分的点容易丢失或严重增加。在暗区,大约85%的网点会合并成场态,可复制的色调范围很窄,只有8%-85%左右。因此,一些富有内涵的原创者很难用灵活的板块和色彩呈现丰富的层次。采用柔性版印刷加工纸箱时,一般生产速度为每分钟100-300米左右。尽管许多柔性版印刷机每分钟可以达到600米,但如果要以这种速度印刷纸箱,由于油墨配方、基材表面处理等因素的影响,会出现许多印刷故障。此外,在高速印刷过程中,设备的稳定性很难保持,这就使得多色彩的精细图案很难套印。这使得大多数柔性版直接印刷纸箱的印刷质量处于低档状态,印刷速度有待提高。

        随着柔性版印刷技术的发展,油墨质量的提高将逐渐改变柔性版印刷的速度。例如,采用封闭式刮墨系统,可以充分保证较少的油墨表面积与网纹辊接触,菱形、六边形等网孔可以提供更好的油墨流动性,从而更好地保持高速印刷机油墨系统的有效供墨。

        胶印具有制版工艺简单、成本低、速度快的优点。它是目前应用最为广泛的间接印刷技术,在图书、报纸和纸包装印刷中一直处于地位。印版的图形部分和空白部分几乎在同一平面上。印刷时,首先将水供应到板上,然后将空白部分润湿,然后涂覆油墨。油墨是通过油和水相互排斥的原理转移到毯子上,然后转移到基材上以完成印刷过程。

        胶印瓦楞纸箱印刷分为胶印间接印刷和直接印刷。间接印刷法是先印瓦楞纸箱纸,再用单机装瓦楞纸箱。胶印产品可叠加200行/英寸的网线,设计精美,质量稳定,质量上乘。PS版制作简单,还可以采用涂布、抛光等表面精整技术,在目前高档包装纸盒印刷销售中占有相当大的比重。

        胶印技术虽然相对成熟、快速,但不适合于纸板联动生产线。成品生产效率低,工艺复杂,周期长。由于喷泉液在胶印过程中的使用,会增加原纸的含水量,并且容易因控制不当而产生套印误差。另外,胶印压力大、印刷格式有限等因素,无法满足纸箱大规模生产的需要。

        从纸板加工工艺来看,胶印后的贴装过程也会在压力和胶体中留下过多水分,使纸板的平压强度、附着力等技术指标难以满足高档商品的包装要求。此外,胶印油墨一直没有相对环保的使用,也是阻碍其使用和推广的另一个障碍。

        微瓦楞产品的开发和应用是未来纸箱行业的发展趋势,胶印是其印刷加工的途径。目前,瓦楞纸箱直接胶印技术在国外已经比较成熟。在生产中,瓦楞纸板可以直接放在专用胶印机上印刷。该工艺不仅可以保证纸箱的成形性,而且可以完成精细的面纸印刷。但是,它对印刷机的要求更高,价格也更贵。在国内中小企业中长期不会推广。

        预印方法主要有凹版预印和柔性版预印,其中主要采用凹版预印。凹版或柔性版印刷机用于在卷筒纸上印刷。印刷完成后,卷筒纸仍被收进卷筒纸中,再用印刷好的卷筒纸作为纸箱的上瓦楞线,制成瓦楞纸板,然后模切成纸箱。预印直接在光滑的纸张表面进行。与在纸板表面印刷相比,可以进行色彩更丰富、层次更细腻的彩色印刷,质量更稳定可靠。预印工艺避免了直接印刷对纸箱强度的损害,纸箱的印刷成型质量较高。采用网络打印的方法,可以不停地换纸,适合生产高质量、大批量的产品。在瓷砖生产线上生产预印图案时,切割时应考虑图案因素。因此,应在横切刀上安装光电跟踪横切控制系统,使纸板能在图案的边界处准确切割。


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